Медные теплообменники с алюминиевым оребрением.
Изготавливаем серийные и по чертежам заказчика.
Эти устройства используются для воздушного отопления и кондиционирования производственных зданий,
супермаркетов, складов, теплиц, сушильных камер.
Калориферы так же пригодны для охлаждения технологических жидкостей, не
агрессивных к меди и температура которых не превышает 130 гр.С, а давление 4.6
бар.
Технология изготовления типичная для коллекторных медных теплообменников с алюминиевым
оребрением. Теплоноситель выполняет 3 или более ходов через теплообменник в медной трубке, впаянной в медные
коллекторы.
Для исключения электрохимической коррозии (которая неизбежно возникает в
местах касания меди и алюминия, в присутствии воды) выполняется специальная защита медно-алюминиеврго контакта от коррозии.
Теплообменник заключен в металлическую рамку, которая укрепляет конструкцию и служит для
монтажа.
Алюминиевое оребрение представляет собой высокоразвитую
поверхность теплообмена. Тип материала, конфигурация и толщина пластин, расстояние между
пластинами выполнено так, чтобы обеспечить оптимальный теплообмен между
водой и воздухом.
Коллекторный теплообменник имеет ряд преимуществ перед однотрубными, главное
из которых – частое рассредоточение труб малого диаметра в зоне теплообмена.
Это значительно увеличвает поверхность контакта, и способствует
интенсификации теплопередачи.
Спайка стыков осуществляется высококачественными материалами немецкого
производства.
Благодаря этим конструктивным особенностям, калорифер размерами 680 х 600 мм
при 80/70/20->56 обеспечивает съем 40 кВт тепла, и 74,8 кВт, при параметрах,
приведенных к нормальным условиям в соответствии с ДСТУ 3492-9.
На заключительном этапе все калориферы проходят проверку на максимальных
режимах: температура – 130 гр.С, давление – 7 бар, чтобы обеспечить качество
и долговечность работы. А использование медного теплообменника гарантирует
безотказную эксплуатацию в течение не менее 50 лет.
Области применения:
- в системах принудительного воздушного отопления и охлаждения
- охлаждения технологических жидкостей (в качестве сухой градирни)